工业涂装类设备及生产线

 

　　涂装生产线广泛应用于各行各业，有油漆涂装线、水性漆涂装线、电泳涂装线、粉末涂装线等。通过合理的生产线物流组织，实现上下工序衔接。实现一次吊装上线，下线是成品码放。提高生产效率，减少工序间的存放，减少吊装搬运次数，减轻工人劳动强度。通过PLC控制生产线可实现自动化生产，使生产计划简单，易于控制，并增加系统柔性。昕宇公司承建的涂装线根据用户的需求量身定制，达到高效、安全、节能、环保、减排的目标。

　　涂装线产品介绍

 

　　一、地面链涂装生产线特点

　　（1）垂直地面链：采用多条地面垂直输送链与移行机摆渡相结合，将各生产工序进行有机结合。布局紧凑，工序柔性可调，能满足工件大，车间相对较小，工艺流程时有调整的场合。工件自动定位与积放，PLC自动控制。全线可配多个喷漆室、烘干室、打磨室等工艺设备。

　　（2）环形地面链：采用多条环形地面积放输送机与工艺台的输送方式，将喷漆、烘干、打磨等生产工序进行串联。工件自动定位与积放，PLC自动控制。

　　该类涂装线适用于工程机械、煤矿机械、高压电气、石油机械等大中型产品的涂装线任务。

 

　　二、环形链小件涂装生产线特点

　　采用地上环形输送机的输送方式，将喷漆、烘干等生产工序进行串联。工件可实现自转，自动喷涂，自动化程度高。

　　该类涂装线适用于军工、石油机械、煤矿机械、高压电气等小型产品的涂装生产任务。

 

　　三、悬挂积放链生产线特点

　　采用空中悬挂积放输送机输送方式，工艺路线灵活。工件自动定位与积放，PLC自动控制；特殊情况下设备可上下层布置，节约占地面积。

　　该类生产线适用于各行业重量小于4吨的产品的涂装生产任务。

　　四、悬挂普链生产线特点

　　采用普通悬挂输送机的输送方式，整线匀速运行，运行速度变频可调。

　　该类生产线通用性最强，适合大批量重量小于2吨的产品的涂装生产任务。

　　五、整机涂装生产线特点

　　采用板链进行输送的整机涂装线，全线步进式运行，可设置清洗、打磨、喷漆、烘干等工序。

　　该涂装生产线适用于工程车辆的整机喷涂。

　　喷漆室产品介绍

 

　　一、水旋喷漆室

　　主要优点：水旋喷漆室能有效的治理漆雾并控制漆雾扩散，对漆雾的净化率达到97%，改善车间环境，处理后的废气达到国标GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》二级标准后高空排放。

　　适用范围：该喷漆室可用于大中型工件高级涂装，大批量工件流水线涂装生产，特别适合汽车工业、工程机械行业、石油机械行业、输变电行业。

 

　　二、油帘喷漆室

　　主要优点：设备占地小，灵活方便，投资少，不产生废水。

　　应用范围：小批量或零散工件的喷涂，特别适合军工及航天、航空企业。

 

　　三、水帘喷漆室

　　主要优点：设备占地小，灵活方便，投资少，漆雾净化率高，处理后的废气可达标排放。

　　适用范围：小批量或零散工件的喷涂，特别适合军工、航天、航空企业及微小型企业。

 

　　四、烘喷一体

　　主要优点：设备功能多，即可打磨、喷漆又可流平、烘干，设备能源利用率高，设备投资少，性价比高。

　　应用范围：适用于小批量，低产量的零散工件的涂装。